Jaki jest sprzęt do badań przesiewowych? Przewodnik po rodzajach i wyborze

Zapytaj dowolnego kierownika zakładu zajmującego się kruszywem lub górnictwem, która maszyna kontroluje jakość produktu końcowego, a prawdopodobna odpowiedź wskazuje na przesiewacze, a nie kruszarki. Sprzęt przesiewający oddziela materiał sypki na frakcje wielkościowe za pomocą perforowanej powierzchni: cząstki mniejsze niż otwory przechodzą, podczas gdy materiał ponadgabarytowy przemieszcza się wzdłuż pokładu w celu wyładunku lub dalszego kruszenia. Ta prosta funkcja znajduje się w sercu każdego obwodu kruszenia, regulując zgodność ze specyfikacją produktu i załadunek kruszarki. Czytaj dalej, aby poznać główne typy sprzętu do przesiewania, jak działają i jak wybrać właściwy.

Co to jest sprzęt do przesiewania i dlaczego ma to znaczenie?

Sprzęt do przesiewania klasyfikuje materiał wsadowy na dwie lub więcej frakcji wielkości cząstek, przepuszczając go przez jedną lub więcej powierzchni przesiewających. Otwory ekranu wyznaczają punkt cięcia, a ruch wibracyjny lub obrotowy pokładu gwarantuje, że każda cząstka ma szansę znaleźć otwór.

W przetwórstwie minerałów ekrany spełniają trzy różne zadania:

• Przesiewanie wstępne: usuwa drobne cząstki i brud przed kruszarką, zapobiegając stratom energii i przedwczesnemu zużyciu.
• Sprawdzanie przesiewania: chroni jakość produktu końcowego poprzez usuwanie materiału ponadgabarytowego przed składowaniem.
• Ostateczna selekcja: dzieli strumień materiału na wiele klas produktów nadających się do sprzedaży.

Kiedy wydajność przesiewacza ulega pogorszeniu – w wyniku zaślepienia, zakleszczenia lub zużycia mediów – do kruszarek trafia wsad o niskiej jakości, produkt nie spełnia specyfikacji, a dalsze etapy płukania lub wytwarzania piasku stają się niestabilne. Ponieważ przesiewacze ściśle współpracują z podajnikami wibracyjnymi, kruszarkami i przenośnikami taśmowymi, wybór odpowiedniego sprzętu przesiewającego często decyduje o tym, czy zakład osiągnie zakładaną przepustowość.

Główne typy sprzętu przesiewowego

Opracowano kilka rodzin maszyn dla różnych materiałów i zadań. W zakładach górniczych i kruszywa dominują przesiewacze wibracyjne; przesiewacze trommelowe, przesiewacze grizzly, przesiewacze dyskowe, przesiewacze gwiazdowe i przesiewacze bananowe pełnią bardziej wyspecjalizowane role.

Wibrujące ekrany

Przesiewacze wibracyjne są głównym narzędziem przemysłu wydobywczego i kruszyw. Wibrator napędzany silnikiem przymocowany do skrzyni przesiewającej generuje ciągły ruch wyrzucania: materiał odbija się w górę, ląduje dalej na pokładzie i powtarza cykl. Żywe odbijanie dzieli złoże na warstwy, przy czym drobne cząstki migrują na dno i przechodzą przez otwory, podczas gdy większe cząstki przemieszczają się w stronę końca wylotowego.

Dwie konfiguracje pokrywają większość zastosowań. Pochylone przesiewacze wibracyjne działają przy nachyleniu od 15 do 22 stopni, wykorzystując grawitację do przyspieszenia przemieszczania się materiału; zapewnia to wysoką wydajność przy niższym zużyciu energii, co czyni je idealnymi do klasyfikacji kruszywa grubego i średniego. Poziome przesiewacze wibracyjne pracują pod niskim kątem i całkowicie opierają się na wibracjach podczas przenoszenia materiału, zapewniając bardziej precyzyjną separację, lepszą obsługę mokrej i lepkiej paszy oraz niską wysokość montażu w przypadku ograniczonych miejsc.

Przesiewacze wibracyjne są dalej klasyfikowane według wzoru udaru. Ekrany o ruchu okrężnym, takie jak Okrągły przesiewacz wibracyjny YK , użyj pojedynczego bloku mimośrodowego lub wału, aby uzyskać prostą, ekonomiczną konstrukcję przy niskich wymaganiach konserwacyjnych – częsty wybór w przypadku średniego i dokładnego przesiewania kruszywa i rud. Przesiewacze o ruchu liniowym wykorzystują dwa przeciwbieżne wzbudniki, aby uzyskać prosty skok, zapewniając wyższą wydajność odwadniania, odszlamiania i dokładnej klasyfikacji. W przypadku większości producentów piasku, żwiru i kamienia nachylony przesiewacz o ruchu kołowym z wieloma pokładami zapewnia najbardziej zrównoważone połączenie wydajności, niezawodności i kosztów operacyjnych.

Niestandardowi producenci i dostawcy przesiewaczy wibracyjnych YK Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. to chińscy producenci przesiewaczy wibracyjnych YK i niestandardowi dostawcy, okrągłe wibratory serii YK... Zobacz produkt →

Ekrany trommelowe

Przesiewacz bębnowy, czasami nazywany obrotowym przesiewaczem bębnowym, składa się z nachylonego, obracającego się cylindra z perforowanymi ścianami bocznymi. Materiał wpada do środka, gdy bęben się obraca; drobne cząstki wpadają przez otwory, a duże cząsteczki wydostają się z otwartego końca. Trommele oferują niską cenę zakupu i wysoką tolerancję na paszę, ale w danym momencie aktywna jest tylko około jedna trzecia powierzchni przesiewacza, maszyna ma dużą powierzchnię, a mokra, włóknista pasza ma tendencję do zatykania otworów. Maszyny te przesiewają w domu stałe odpady komunalne, kompost i materiał aluwialny zawierający glinę. W kamieniołomach skał twardych i konwencjonalnych zakładach kruszywa przesiewacze wibracyjne pozostają standardem przy pierwotnym sortowaniu.

Inne popularne typy ekranów

Kilka wyspecjalizowanych maszyn wypełnia określone nisze w przesiewaniu:

• Sita siatkowe: równoległe pręty stalowe rozmieszczone w ustalonych odstępach, montowane przed kruszarkami głównymi do nadwymiaru skalpu – zwykle powyżej 100 mm. Wibracyjne podajniki grizzly łączą skalpowanie z karmieniem w jednym urządzeniu.
• Sita dyskowe: obracające się dyski, które przenoszą materiał do przodu, podczas gdy mniejsze cząstki przedostają się przez szczeliny; dobrze nadaje się do lepkiej, włóknistej lub zanieczyszczonej paszy, takiej jak gruz budowlany i rozbiórkowy.
• Przesiewacze gwiaździste: wariant przesiewacza dyskowego z elementami rotora w kształcie gwiazdy, przystosowany do przesiewania materiałów organicznych o dużej zawartości wilgoci i kompostu.
• Przesiewacze bananowe: pokłady o wielu nachyleniach, które zaczynają się stromo i spłaszczają, zapewniając szybkie przerzedzenie złoża w strefie podawania i dłuższy czas przebywania w pobliżu rozładunku w przypadku zadań o bardzo dużej przepustowości.

Każdy ma swoje miejsce, ale żaden nie może się równać z wszechstronnością i zainstalowaną bazą przesiewaczy wibracyjnych w przetwórstwie minerałów.

Jak działa ekran wibracyjny?

Znajomość wewnętrznej anatomii przesiewacza wibracyjnego pomaga w wyborze, uruchomieniu i codziennym rozwiązywaniu problemów. Podstawowe komponenty to:

• Skrzynia przesiewacza: spawana stalowa obudowa podtrzymująca pokłady i przenosząca ruch wibracyjny.
• Wibrator: wzbudnica generująca udar. Wibratory mimośrodowe blokowe są prostymi i niedrogimi, pasującymi do przesiewaczy o lekkich i średnich obciążeniach; Wibratory z wałem mimośrodowym wytwarzają większą, bardziej stabilną amplitudę w przypadku instalacji o dużej wytrzymałości i dużej wydajności.
• Podpory sprężynowe: izolują wibracje od otaczającej konstrukcji, jednocześnie umożliwiając oscylację skrzynki przesiewającej z naturalną częstotliwością.
• Nośniki sitowe: tkana tkanina druciana, panele poliuretanowe, maty gumowe lub perforowane płyty stalowe przymocowane do każdego pokładu.
• Układ napędowy: silnik elektryczny połączony z wibratorem za pomocą paska klinowego lub sprzęgła bezpośredniego.

Proces separacji łączy w sobie dwa efekty fizyczne. Po pierwsze, pionowa składowa ruchu wyrzuca materiał w górę, podczas gdy pozioma składowa przesuwa go wzdłuż pokładu, tworząc warstwę warstwową, w której drobne cząstki osiadają na dolnej warstwie. Po drugie, cząstki stykające się z powierzchnią sita ustawiają się w otworze i przechodzą przez niego, podczas gdy nadwymiary docierają do końca wylotowego. Skuteczność przesiewania zależy od amplitudy skoku, częstotliwości wibracji, kąta pokładu oraz kształtu i wielkości otworów. Gdy pasza jest wilgotna lub zawiera glinę, mokre drobne cząstki przyklejają się do mediów i zmniejszają otwartą przestrzeń, dlatego w niektórych operacjach dodaje się listwy natryskowe lub przechodzi na media zapobiegające oślepianiu, takie jak poliuretan lub guma.

Jak wybrać odpowiedni sprzęt do przesiewania

Żaden pojedynczy ekran nie spełnia wszystkich wymagań, dlatego wybór powinien następować po ustrukturyzowanym przeglądzie pięciu czynników.

1. Charakterystyka materiału. Wilgoć, zawartość gliny, ścieralność i kształt cząstek determinują rodzaj sita i medium. Mokra, lepka pasza wymaga ruchu poziomego, użycia środków zapobiegających oślepianiu lub listew natryskowych. Rudy o wysokiej ścieralności wymagają podkładów poliuretanowych lub gumowych, aby utrzymać koszty wymiany pod kontrolą.
2. Wymagana przepustowość. Przesiewacz musi obsłużyć pełny przepływ instalacji w tonach na godzinę. Jednostki niewymiarowe tworzą wąskie gardła; jednostki ponadgabarytowe marnują kapitał i energię. Dopasuj znamionową prędkość podawania na metr kwadratowy powierzchni pokładu do projektowanego przepływu instalacji.
3. Rozmiarowe punkty cięcia. Skalpowanie zgrubne powyżej 50 mm, klasyfikacja średnia od 5 do 50 mm i gradacja precyzyjna poniżej 5 mm wymagają różnych wzorów pociągnięć, kątów pokładu i otworów na media. Przesiewacze wielopokładowe pozwalają na kilka produktów z jednej maszyny.
4. Wybór multimediów ekranowych. Tkana siatka druciana zapewnia niski koszt i dużą otwartą przestrzeń dla suchego materiału. Panele poliuretanowe zapewniają długą żywotność, zmniejszone oślepianie i tłumienie hałasu. Gumowe ekrany pochłaniają uderzenia w ciężkich zastosowaniach skalpowania. Większość roślin wykorzystuje różne podłoża na różnych pokładach.
5. Budżet instalacyjny i operacyjny. Nachylone ekrany wymagają podniesienia dla przepływu grawitacyjnego; poziome ekrany pasują do niskoprofilowych roślin. Porównaj cenę zakupu, pobór mocy, okresy wymiany nośników i zaplanowane przestoje razem, a nie sam koszt początkowy.

Po umieszczeniu maszyn na krótkiej liście potwierdź konfigurację u producenta i, jeśli to możliwe, przetestuj próbkę rzeczywistej paszy. Prawdziwy materiał roślinny zawsze różni się od specyfikacji zawartej w broszurze. W przypadku typowych zastosowań związanych z kruszywami i górnictwem okrągły przesiewacz wibracyjny YK jest niezawodnym i łatwym w utrzymaniu rozwiązaniem.

Sprzęt do przesiewania w kompletnej instalacji kruszenia i przesiewania

Ekrany nie działają samodzielnie, a ich rola staje się jasna dopiero wtedy, gdy postrzega się je jako część pełnego obwodu. Typowa trójstopniowa kruszarka z dwoma etapami przesiewania przedstawia wzór:

1. Wibracyjny podajnik grizzly podaje urobek kruszywo do kruszarki szczękowej, skalpując naturalne drobne cząstki, zanim dotrą one do komory kruszenia.
2. Wyładunek z kruszarki pierwotnej jest przesiewany w celu rozdzielenia strumienia: podwymiar przemieszcza się do przodu, a nadwymiar jest zawracany do kruszarki w celu dalszej redukcji.
3. Przesiewacz końcowy dzieli materiał na piasek i sortowane kruszywo; ponadgabaryt wraca do kruszarki trzeciorzędowej, a przenośniki taśmowe przenoszą każdy produkt na stos.

Taka konstrukcja z obwodem zamkniętym jest możliwa tylko dlatego, że w sprawie każdej cząstki ostatnie słowo należy do ekranu. Nadwymiar nie może opuścić zakładu, dopóki nie spełni specyfikacji, a kruszarki nigdy nie otrzymują nadmiernych kar, które marnują energię i zwiększają zużycie. Poziom kontroli procesu zależy całkowicie od rozmiaru i konfiguracji sprzętu przesiewającego, tak aby współpracował z sąsiadami.

To wzajemne oddziaływanie jest powodem, dla którego wielu właścicieli projektów woli jednego dostawcę pełnego zestawu maszyn procesowych. Sprzęt do kruszenia takie jak kruszarki szczękowe, stożkowe i udarowe muszą współpracować z przesiewaczem o odpowiedniej wydajności systemy przenośników taśmowych powiązać ze sobą każdy etap procesu. Kiedy wszystkie maszyny są zaprojektowane jako jeden system, instalacja pracuje stabilnie z mocą znamionową.

Producenci przenośników taśmowych, górnicza fabryka przenośników taśmowych Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. to chińscy producenci przenośników taśmowych i fabryka niestandardowa, dostarczająca przenośniki taśmowe dla górnictwa... Zobacz produkt →

Producenci i dostawcy sprzętu do kruszarki górniczej OEM Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. to chińscy producenci i dostawcy sprzętu do kruszarki górniczej, oferujący kruszarki górnicze OEM ... Zobacz produkt →

Podsumowując: sprzęt przesiewający klasyfikuje materiał według wielkości, a w operacjach wydobywczych i kruszywa kontroluje wydajność kruszarki, jakość produktu i koszty operacyjne. Przesiewacz wibracyjny jest dominującą technologią w tych branżach, łączącą wysoką wydajność, niezawodne działanie i prostą konserwację; przesiewacze trommel, grizzly, dyskowe, gwiazdowe i bananowe służą węższym niszom. Wybór odpowiedniego przesiewacza oznacza ocenę właściwości materiału, przepustowości, punktów cięcia, rodzaju nośnika i całkowitego kosztu operacyjnego, a następnie potwierdzenie projektu u producenta. Jeśli planujesz nową instalację lub modernizujesz istniejący obwód, zacznij od typu przesiewacza, który przenosi większość tonażu w branży – przesiewacza wibracyjnego – i zbuduj wokół niego resztę linii.